![FPZ耐腐蚀离心式自吸泵](/up_files/FPZ增强聚丙烯自吸泵1.jpg)
FPZ耐腐蚀离心式自吸泵概述
FPZ 增强聚丙烯自吸泵是一种高效节能、密封性好、维护方便、应用广泛、适应性强、质量保证、安全可靠的塑料泵。在输送各种腐蚀性液体的过程中,FPZ增强聚丙烯自吸泵能够发挥其优异的性能,带给用户更加高效便捷的使用体验。FPZ增强聚丙烯自吸泵是一种优良的塑料泵。以其产品结构先进、体积紧凑、重量轻、节能等特点和优异的耐腐蚀性能,被广泛应用于化工、轻工、三废治理等领域。
一、FPZ增强聚丙烯自吸泵:高效节能的输送工具
FPZ增强聚丙烯自吸泵采用单吸直连设计,使泵在运行过程中更加稳定高效。同时,它的体积小、重量轻,使泵在运输和安装上非常方便。而且由于采用了先进的增强聚丙烯材料,该泵具有优异的耐腐蚀性能、良好的机械性能和稳定的化学性能。
二、FPZ增强聚丙烯自吸泵:密封性好,维修方便。
FPZ增强聚丙烯自吸泵采用机械密封,既保证了泵在运输过程中的密封性,又使泵的维护更加方便。同时,由于泵的材质优良,泵在运行中不易被腐蚀损坏,大大延长了泵的使用寿命。
三、FPZ增强聚丙烯自吸泵:用途广泛,适应性强
FPZ增强聚丙烯自吸泵不仅适用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体,还广泛应用于化工、食品、制药、造纸、环保、水处理等部门。在不同的应用领域,FPZ增强聚丙烯自吸泵都能发挥其作用。性能卓越,满足各种需求。
四、FPZ增强聚丙烯自吸泵:品质保证,安全可靠
在FPZ增强聚丙烯自吸泵的生产过程中,采用了国际先进的工艺和技术配方,使该泵在产品结构和材料上达到了非常高的标准。同时,在生产过程中,严格控制每个环节的质量,从而保证每一个泵的质量和性能。此外,FPZ增强聚丙烯自吸泵还具有安全可靠的特点,让用户在使用过程中更加放心。
FPZ耐腐蚀离心式自吸泵型号意义:
例如:32FPZ-11(D)
32-进口口径mm FP-耐腐蚀离心泵 Z-自吸泵 11-额定扬程m D-单相220V(没有D代表三相380V)
FPZ耐腐蚀离心式自吸泵性能参数:
型号 | 进口*出口 (mm) | 流量Q (m3/h) | 扬程H (m) | 转速n (r/min) | 吸入高度 (m) | 电机功率P (kw) |
25FPZ-10(D) | 25*20 | 2.5 | 10 | 2840 | 5 | 0.55 |
32FPZ-11(D) | 32*25 | 3.4 | 11 | 2840 | 5 | 0.75 |
40FPZ-18 | 40*32 | 11 | 18 | 2840 | 5 | 1.5 |
50FPZ-20 | 50*40 | 13 | 20 | 2840 | 5 | 2.2 |
65FPZ-28 | 65*50 | 26 | 28 | 2840 | 5 | 4 |
80FPZ-32 | 80*65 | 50 | 32 | 2840 | 5 | 7.5 |
100FPZ-40 | 100*80 | 100 | 20 | 2840 | 5 | 11 |
FPZ增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵常见问题分析
效率下降原因
1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在自吸泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk<Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。以上原因,使水泵性能变差。运行效率降低2~5%,严重的可以使水泵效率降低10%以上。
振动原因
分析水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多,有些因素之间既有联系又相互作用,概括起来主要有以下四个方面的原因。电气方面电机是机组的主要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中,由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运行中,定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等,都可能引起电机周期性振动并发出噪音。
机械方面
电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏,以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等,都会产生强烈的振动和噪音。
水力方面
水泵进口流速和压力分布不均匀,泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等,都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等,也常常导致泵房和机组产生振动。
水工及其它方面
机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当,以及机组启动和停机顺序不合理等,都会使进水条件恶化,产生漩涡,诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时,若驼峰段空气挟带困难,形成虹吸时间过长;拍门断流的机组拍门设计不合理,时开时闭,不断撞击拍门座;支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因,也都会导致机组发生振动。同时,应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。
噪音原因
水泵的噪音大可能有下面几个方面的原因:(1)旋片对缸体的撞击,水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声;(2)排气阀片对阀座和支持件的撞击;(3)箱体内的回声和气泡破裂声;(4)轴承噪音.
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