GBY型液下式浓硫酸泵

一、GBY型液下式浓硫酸泵概述

GBY 型液下式浓硫酸泵是一种新型浓硫酸液下泵，是根据FY型液下泵的性能参数，通过改进材料设计而生产的。它不仅有独特的特点，而且价格低廉。与国内传统的浓硫酸泵相比，GBY泵具有更高的效率和更长的使用寿命。是硫酸生产中干燥塔和吸收塔循环硫酸泵的良好选择。GBY潜水浓硫酸泵以其专业的设计和优异的性能，成为硫酸生产的得力助手。无论是结构的设计，还是材料的选择，都体现了其专业性和对使用环境的深刻理解。它能在各种复杂的工业环境中稳定高效地输送硫酸，为工业生产提供强有力的支持。

二、GBY型液下式浓硫酸泵特点

合理的结构是GBY浓硫酸液下泵的一大特点。其内部结构设计符合流体力学原理，能有效降低泵内流体的阻力，提高泵的输送效率。同时，泵的轴封采用机械密封，有效地防止了硫酸的泄漏，保证了运行的安全性。

在选材方面，GBY浓硫酸液下泵采用特种铸铁和碳钢。这两种材料具有优异的耐腐蚀性和强度，可以满足长期高强度工作要求。同时这两种材料经济实惠，可以为用户节省大量的维护费用。使用开式叶轮是GBY浓硫酸液下泵的另一个特点。这种叶轮的设计使得在输送含有颗粒的液体时，泵的颗粒直径不宜超过泵吸入直径的30%，运行平稳不堵塞。这一特性使泵在输送含有杂质或颗粒的硫酸时具有更高的可靠性和稳定性。

三、GBY型液下式浓硫酸泵适用范围

GBY型浓硫酸液下泵广泛应用于硫酸浓度范围为80 ~ 100。在此浓度范围内，其性能稳定，效率高。同时适用温度范围广，可在25 ~ 60℃的温度范围内正常工作。在某些情况下，如硫酸浓度超过100的发烟硫酸，铸铁材料可能被腐蚀。此时可以选择碳钢来应对更高浓度的硫酸。

 
四、GBY型液下式浓硫酸泵型号说明：

五、GBY型液下式浓硫酸泵选材依据：
 
   专用钢铁大量应用于80～100%的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到最高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65～80%这一段浓度中，最好还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
 
硫酸浓度：80%～98%  专用铸铁温度：25～50度之内、专用碳钢温度：25～60度之内。

六、GBY型液下式浓硫酸泵产品参数：

使用注意事项：
 
拆卸与装配
 
1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
 
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
 
3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。
 
4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
 
安装、使用、维修
 
1、  泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。
 
2、  检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
 
3、  泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
 
4、  泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
 
5、  检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
 
6、  关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
 
7、  超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
 
8、  经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。