![IH型不锈钢化工泵](/up_files/IH型不锈钢化工离心泵实物图.jpg)
IH不锈钢化工泵作为专业化工泵,具有耐腐蚀、高效、可靠、适用范围广、维护方便等特点。在化工行业,可以为企业提供高效稳定的流体输送解决方案,提高生产效率和质量。如果您正在寻找一个可靠的化工泵,IH不锈钢化工泵无疑是一个值得选择的。
一、不锈钢材料,适应腐蚀性介质
IH不锈钢化工泵采用304或316L不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性,能适应各种腐蚀性介质的输送。无论是酸性溶液还是碱性溶液,IH不锈钢化工泵都能保持优异的耐腐蚀性,保证设备的长期稳定运行。
二、高效叶轮设计
IH不锈钢化工泵采用高效叶轮设计,具有良好的流体动力性能,能有效地将电能转化为机械能,提高泵的工作效率。这种设计还可以减少泵内流体的能量损失,降低泵的能耗,为企业节约能源成本。
第三,密封性能可靠
IH不锈钢化工泵采用机械密封或填料密封,密封性能好。机械密封能有效防止泄漏,提高泵的安全性能;填料密封能适应高温、高压、强腐蚀等恶劣的工作环境,保证泵的正常运行。
四,应用范围广
IH不锈钢化工泵适用于各种化工生产过程,如化学反应、化纤生产、医药制造等。它可以输送各种腐蚀性液体和泥浆。适用于不同的工作环境和工艺要求。无论是在化工生产线还是在实验室,IH不锈钢化工泵都能发挥出优异的性能,为企业提高生产效率和质量提供了有力的保障。
五、维修方便,使用寿命长
IH不锈钢化工泵结构简单,零部件少,维修相对方便。IH不锈钢化工泵采用优质材料和先进技术制造,使用寿命长,故障率低。企业可以节省维护成本和停机时间,提高生产效率。此外,IH不锈钢化工泵还具有低噪音、低振动的优点,符合现代工业生产的环保要求。
IH型不锈钢化工泵性能范围:
流量Q:6.3~400m3/h 扬程H:5~132m
转速n:2900、1450r/min 配带功率:0.55~110KW
进口直径:50~200mm 最高工作压力:1.6Mpa
IH型系列泵有29个基本型,其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后,达112个规格。
IH型不锈钢化工泵型号定义:
IH型不锈钢化工泵结构特点:
IH型不锈钢化工泵泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。
不锈钢化工离心泵的旋转方向:泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。
1 | 泵体 | 7 | 轴键 | |
2 | 叶轮螺母 | 8 | 填料环 | |
3 | 制动垫母 | 9 | 填料 | |
4 | 密封 | 10 | 填料压盖 | |
5 | 叶轮 | 11 | 悬架轴承部件 | |
6 | 泵盖 | 12 | 轴 |
IH型不锈钢化工泵型号参数:
型 号 | 进口← mm | 出口→ mm | 流量 (m 3 /h) | 扬程 (m) | 配用电机 | 叶轮直径 mm | |
型号 | 功率(KW) | ||||||
IH(IS)50-32-125 | 50 | 32 | 12.5 | 20 | Y90L-2 | 2.2 | 125 |
IH(IS)50-32-125 | 50 | 32 | 6.3 | 5 | Y801-4 | 0.55 | 125 |
IH(IS)50-32-160 | 50 | 32 | 12.5 | 32 | Y100L-2 | 3 | 160 |
IH(IS)50-32-160 | 50 | 32 | 6.3 | 8 | Y801-4 | 0.55 | 160 |
IH(IS)50-32-200 | 50 | 32 | 12.5 | 50 | Y132S 1 -2 | 5.5 | 200 |
IH(IS)50-32-200 | 50 | 32 | 6.3 | 12.5 | Y802-4 | 0.75 | 200 |
IH(IS)50-32-250 | 50 | 32 | 12.5 | 80 | Y160M 1 -2 | 11 | 250 |
IH(IS)50-32-250 | 50 | 32 | 6.3 | 20 | Y90S-4 | 1.5 | 250 |
IH(IS)65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 20 | Y100L-2 | 3 | 125 |
IH(IS)65-50-125 | 65 | 50 | 12.5 | 50 | Y901-4 | 0.55 | 160 |
IH(IS)65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 32 | Y132S 1 -2 | 0.5 | 160 |
IH(IS)65-50-160 | 65 | 50 | 12.5 | 5 | Y802-4 | 0.75 | 200 |
IH(IS)65-40-200 | 65 | 40 | 25 | 50 | Y132S 2 -2 | 7.5 | 200 |
IH(IS)65-40-200 | 64 | 40 | 12.5 | 12.5 | Y90S-4 | 1.1 | 250 |
IH(IS)65-40-250 | 64 | 40 | 25 | 80 | Y160M 2 -2 | 15 | 250 |
IH(IS)65-40-250 | 65 | 40 | 12.5 | 20 | Y100L 1 -4 | 2.2 | 125 |
IH(IS)80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | Y132S 1 -2 | 5.5 | 125 |
IH(IS)80-65-125 | 80 | 65 | 25 | 5 | Y802-4 | 0.75 | 160 |
IH(IS)80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | Y132S 2 -2 | 7.5 | 160 |
IH(IS)80-65-160 | 80 | 65 | 25 | 8 | Y90L-4 | 1.5 | 200 |
IH(IS)80-50-200 | 80 | 50 | 50 | 50 | Y160M 2 -2 | 15 | 200 |
IH(IS)80-50-200 | 80 | 50 | 25 | 12.5 | Y100L 1 -4 | 2.2 | 250 |
IH(IS)80-50-250 | 80 | 50 | 50 | 80 | Y180M-2 | 22 | 315 |
IH(IS)80-50-250 | 80 | 50 | 25 | 20 | Y100L 2 -4 | 3 | 315 |
IH(IS)80-50-315 | 80 | 50 | 50 | 125 | Y200L 2 -2 | 37 | 125 |
IH(IS)80-50-315 | 80 | 50 | 25 | 32 | Y132S-4 | 5.5 | 125 |
IH(IS)100-80-125 | 100 | 80 | 100 | 20 | Y160M 1 -2 | 11 | 160 |
IH(IS)100-80-125 | 100 | 80 | 50 | 5 | Y90L-4 | 1.5 | 160 |
IH(IS)100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | Y160M 2 -2 | 15 | 200 |
IH(IS)100-80-160 | 100 | 80 | 50 | 8 | Y100L 1 -4 | 2.2 | 200 |
IH(IS)100-65-200 | 100 | 65 | 100 | 50 | Y180M-2 | 22 | 250 |
IH(IS)100-65-200 | 100 | 65 | 50 | 12.5 | Y112M-4 | 4 | 250 |
IH(IS)100-65-250 | 100 | 65 | 100 | 80 | Y200L 2 -4 | 37 | 315 |
IH(IS)100-65-250 | 100 | 65 | 50 | 20 | Y132S-4 | 5.5 | 315 |
IH(IS)100-65-315 | 100 | 65 | 100 | 125 | Y280S-2 | 75 | 200 |
IH(IS)100-65-315 | 100 | 65 | 50 | 32 | Y160M-4 | 11 | 200 |
IH(IS)125-100-200 | 125 | 100 | 200 | 50 | Y225M-2 | 45 | 250 |
IH(IS)125-100-200 | 125 | 100 | 100 | 12.5 | Y132M-4 | 7.5 | 250 |
IH(IS)125-100-250 | 125 | 100 | 200 | 80 | Y280S-2 | 75 | 315 |
IH(IS)125-100-250 | 125 | 100 | 100 | 20 | Y160M-4 | 11 | 400 |
IH(IS)125-100-315 | 125 | 100 | 100 | 32 | Y160L-4 | 15 | 250 |
IH(IS)125-100-400 | 125 | 100 | 100 | 50 | Y200L-4 | 30 | 315 |
IH(IS)150-125-250 | 150 | 125 | 200 | 20 | Y180M-4 | 18.5 | 250 |
IH(IS)150-125-315 | 150 | 125 | 200 | 32 | Y200L-4 | 30 | 315 |
IH(IS)150-125-400 | 150 | 125 | 200 | 50 | YB250M-4 | 55 | 400 |
IH(IS)200-150-250 | 200 | 150 | 400 | 20 | YB225S-4 | 37 | 250 |
IH(IS)200-150-315 | 200 | 150 | 400 | 32 | YB225M-4 | 45 | 315 |
IH(IS)200-150-400 | 200 | 150 | 400 | 50 | YB280S-4 | 75 | 400 |
故障与排除:
故障的可能原因 | 泵输不出液体 | 流量、扬程不足 | 功率消耗过大 | 产生振动及躁音 | 密封处泄漏过多 | 轴封(包括填料函)发热 | 泵过份发热及转不动 | 轴承发热及轴承磨损 | 消除方法 |
泵内或吸入管内留有空气 | 0 | 0 |
| 0 |
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| 重新灌泵排除空气 |
吸上扬程过高或灌注高不够 | 0 | 0 |
| 0 |
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| 降低泵位,增加进口处压力 |
吸入管经过小或有杂物诸塞 | 0 | 0 |
| 0 |
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| 加大吸入管径,清除#塞 |
吸入管浸入深度不够或漏气 | 0 | 0 |
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| 增大浸入深度或检修管路 |
转速过高或过低 | 0 | 0 | 0 |
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| 按规定要求检查原动机转速 |
泵转向不对 | 0 | 0 |
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| 调整转向 |
总扬程与泵扬程不符 | 0 | 0 | 0 |
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| 降低吐出系统阻力或高度 |
介质重度与粘度与果要求不符 | 0 | 0 | 0 |
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| 应进行换算 |
在流量过小时运转产生振动 |
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| 0 | 0 |
| 0 | 0 | 加大流量或设旁通循环管 |
泵与电机轴线不一致或轴穹曲 |
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| 0 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 校正 |
转动部分与固定部分有磨擦 |
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| 0 | 0 |
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| 0 | 0 | 检修泵或改善使用.工况 |
轴承磨损严重或损坏 |
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| 0 |
| 0 | 0 | 0 | 更换之 |
密封环磨损过多 |
| 0 | 0 |
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| 更换之 |
轴套、'填料或动静钚磨损过多 |
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| 0 |
| 0 | 0 | 0 |
| 更换之 |
填料〈或机械密封)选用或安装不当 |
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| 0 |
| 0 | 0 | 0 |
| 按使用要求重新选用或安装 |
转动部分不平衡引起振动 |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 检查原因设法消除 |
油室油量过多(或油过脏) |
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| 0 | 0 |
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| 0 | 按油位要求计加油〖或换新油〉 |
管路或泵内有.杂物堵塞 | 0 | 0 |
| 0 |
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| 检查并排除 |
密封液压力不当 |
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| 0 | 0 |
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| 应按密封腔前的压力,加大0.049~0.147MPa |
填料压盖过紧或过松 |
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| 0 |
| 0 | 0 |
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| 适当调整之 |